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鋼絲繩卡扣的安裝標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間:2019-09-27 21:09 文章來(lái)源:未知 文章作者:admin 點(diǎn)擊數(shù):

六股鋼絲繩的對(duì)接: 小接法是將兩個(gè)蠅頭單股拆開(kāi),按一定的方法將兩個(gè)繩頭的股編結(jié)在一起。用這種方法接出的繩子,在接頭的范圍內(nèi),是兩根繩子的繩股合在一起,因此繩頭變粗。這樣對(duì)


    六股鋼絲繩的對(duì)接:

    小接法是將兩個(gè)蠅頭單股拆開(kāi),按一定的方法將兩個(gè)繩頭的股編結(jié)在一起。用這種方法接出的繩子,在接頭的范圍內(nèi),是兩根繩子的繩股合在一起,因此繩頭變粗。這樣對(duì)接的繩子一般不用在通過(guò)滑輪處,只作增加繩子的長(zhǎng)度使用。它的接頭長(zhǎng)度較短,一般規(guī)定為(40 ~ 50)·d。如用在重要部位的繩索,接頭長(zhǎng)度可加長(zhǎng)到(80 ~ 100)·d,所以對(duì)接法也叫短插。 

    鋼絲繩大接法多用于無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)輸、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,接頭的連接,如該礦無(wú)極繩運(yùn)輸系統(tǒng)中用到的鋼絲繩,繩長(zhǎng)要求4 000 m,但國(guó)產(chǎn)的鋼絲繩長(zhǎng)度一般都是1 000 m/根,在這種情況下,就需要由使用單位,向制造廠(chǎng)要求訂制4 000 m的鋼絲繩。如廠(chǎng)家供貨到不了現(xiàn)場(chǎng),就需要用接長(zhǎng)的辦法,將兩根鋼絲繩接頭連接在一起。這種接頭質(zhì)量要求高,要保證鋼絲繩接頭處的粗細(xì)與原有鋼絲繩斷面相近似(實(shí)際要略細(xì)一點(diǎn)),以便使鋼絲繩在運(yùn)行中能平穩(wěn)地通過(guò)輪槽且整齊地排列在卷筒上。實(shí)踐證明,接頭處的鋼絲繩抗拉力,完全能達(dá)到原設(shè)計(jì)鋼絲繩的抗拉力。

    單股插接長(zhǎng)度一般為鋼絲繩直徑的180倍,也就是說(shuō),一根鋼絲繩頭,按三股算,破頭長(zhǎng)度應(yīng)保證大于3×180·d,兩端頭總長(zhǎng)為2×3×180·d。如d24.5鋼絲繩,大插一次,就須插接2×3×180×24.5 =26 460 mm。因此,大插接法也叫長(zhǎng)插法。由于無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)輸系統(tǒng)中,鋼絲繩要穿過(guò)導(dǎo)向尾輪及張緊輪、壓繩輪、摩擦滾筒等,因此,必須使用大接法。
 

    鋼絲繩編法步驟圖解

    手工編扣 

    用交互捻纖維繩芯或金屬繩芯的六股鋼絲繩手工插編制作裝有套環(huán)的吊索索扣的方法,也適用于沒(méi)有套環(huán)的索扣。

    方法 

    1  經(jīng)五次穿插制成插接頭,五次穿插可由三次整根股穿插和二次減少的股穿插組成。所有插接頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反;除第一組穿插外,其他組穿插所有股繩的尾端都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。

    2  穿插應(yīng)采取一股上、一股下的方式進(jìn)行。 

    3  如果鋼絲繩有纖維主芯,繩芯應(yīng)隨第一組穿插的第一個(gè)尾端完全穿過(guò)去,然后將外露的繩芯剪掉。如果繩股有纖維芯,則股芯應(yīng)留在原來(lái)的股繩內(nèi)。 

    4  如果鋼絲繩有獨(dú)立的金屬絲繩芯,應(yīng)將該芯分成三部分,即: 

    —兩個(gè)股; 

    —兩個(gè)股; 

    —兩個(gè)股加其芯。 

    應(yīng)用三根交錯(cuò)的尾端插編這三部分,并僅從三個(gè)完整的插接處穿過(guò)去。 

    5  如果鋼絲繩具有獨(dú)立的金屬絲股芯,此芯應(yīng)在第一組穿插時(shí)向里折,再向上完全插進(jìn)五次完整穿插的插編頭中心。 

    6  所有的穿插應(yīng)牢牢拉緊到與被插鋼絲繩的中心線(xiàn)相一致為止。為了使插編的部位平滑和圓整,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行整形,使它們進(jìn)入合適的位置。

    準(zhǔn)備 

    1  應(yīng)在虎鉗上夾緊套環(huán),并讓鋼絲繩穿過(guò)套環(huán),以便使得鋼絲繩的主體部分在右邊和自由端在左邊。 

    2  應(yīng)在環(huán)頂和套環(huán)兩側(cè)部位將鋼絲繩捆扎在套環(huán)上,或者用套環(huán)卡夾固定它們。 

    3  解開(kāi)鋼絲繩的各股。未預(yù)變形的鋼絲繩的股端應(yīng)牢固地綁扎。 

    4  鋼絲繩和套環(huán)的布置應(yīng)如圖A1所示。 

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    插編初期 

    插編初期的方法見(jiàn)圖A2所示的圖解說(shuō)明和表A1中的詳細(xì)解釋。

 

    第四和第五組穿插 

    A5.1  在第三組穿插后,可從每根繩股切除部分鋼絲來(lái)減小尾端。應(yīng)把剩余的鋼絲    股的中心反向捻入減少了鋼絲的股繩 

的結(jié)構(gòu)里。 

    A5.2  應(yīng)使用減少的尾端按A2.2或A2.3規(guī)定的方法進(jìn)行第四、第五組穿插。    了使插編的部位平滑和圓整,應(yīng)使用適 當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行整形,使它們進(jìn)入合適的位置。
 

    鋼絲繩卡扣的安裝標(biāo)準(zhǔn)

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    鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個(gè),卡子的間距應(yīng)≥鋼絲繩徑的6倍,最后一個(gè)卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定,≤10mm設(shè)3個(gè),10-20mm設(shè)4個(gè),21-26mm設(shè)5個(gè),25-36mm設(shè)6個(gè),36-40mm設(shè)7個(gè)。

    鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用,繩直徑在10mm以下時(shí),繩卡應(yīng)不少于3個(gè),10-20mm時(shí)應(yīng)不少于4個(gè)。繩卡間距是鋼絲繩直徑的6-8倍。繩卡應(yīng)將鞍座放在受力繩一邊,U形卡環(huán)放在返回的短繩一邊,嚴(yán)禁正反排列。

    鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

    a)選用夾頭時(shí),應(yīng)使其U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大1~3mm,太大了卡扣連接卡不緊,容易發(fā)生事故。

    b)上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4直徑時(shí)為止,并在繩受力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證接頭牢固可靠。