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在許多大型起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)鋼絲繩索具、卸扣、吊環(huán)、手拉葫蘆等工具使用頻繁，能夠幫助施工人員輕松快速地完成吊裝作業(yè)。一般來說，通過對(duì)鋼絲繩索具的外部檢查能夠最直觀的了解鋼絲繩索具的實(shí)際情況。鋼絲繩常見的外部檢查事項(xiàng)包括哪些。

1、直徑檢查：直徑是鋼絲繩索具極其重要的參數(shù)。通過對(duì)直徑測(cè)量，可以反映該出直徑的變化速度、鋼絲繩是否承受到過較大的沖擊載荷、捻制時(shí)股繩張力是否均勻一致、繩芯對(duì)股繩是否保持了足夠的支撐能力。

2、磨損檢查：鋼絲繩在使用過程中產(chǎn)生磨損現(xiàn)象不可避免。通過對(duì)鋼絲繩磨損檢查，可以反映出鋼絲繩與匹配輪槽的接觸狀況，在無法隨時(shí)進(jìn)行性能試驗(yàn)的情況下，根據(jù)鋼絲磨損程度的大小推測(cè)鋼絲繩實(shí)際承載能力。

3、斷絲檢查：鋼絲繩在投入使用后，肯定會(huì)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，尤其是到了使用后期，斷絲發(fā)展速度會(huì)迅速上升。由于鋼絲繩在使用過程中不可能一旦出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象即停止繼續(xù)運(yùn)行（雖然對(duì)于新鋼絲繩而言，這種現(xiàn)象是不允許的），因此，通過斷絲檢查，尤其是對(duì)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲情況檢查，不僅可以推測(cè)鋼絲繩繼續(xù)承載的能力，而且根據(jù)出現(xiàn)斷絲根數(shù)發(fā)展速度，間接預(yù)測(cè)鋼絲繩使用疲勞壽命。

4、潤滑檢查：通常情況下，新出廠鋼絲繩大部分在生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了潤滑處理，但在使用過程，潤滑油脂會(huì)流失減少。鑒于潤滑不僅能夠?qū)︿摻z繩在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間起到防腐保護(hù)作用，而且能夠減少鋼絲繩使用過程中鋼絲之間、股繩之間和鋼絲繩與匹配輪槽之間的摩擦，對(duì)延長鋼絲繩使用壽命十分有益，因此，為把腐蝕、摩擦對(duì)鋼絲繩的危害降低到最低程度，進(jìn)行潤滑檢查十分必要。

以上是鋼絲繩索具外部檢查事項(xiàng)，盡管使用后的鋼絲繩索具并不一定會(huì)出現(xiàn)太大的問題，但是做好鋼絲繩索具的外部檢查是不可或缺的，大家一定要嚴(yán)格遵從。

鋼絲繩索具是以鋼絲繩為原料經(jīng)過加工，主要用于吊裝、牽引、拉緊和承載的繩索，具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷等特點(diǎn)。為了保證作業(yè)安全，作業(yè)前要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行認(rèn)真的檢查。鋼絲繩索具出現(xiàn)哪些情況后應(yīng)立即停止使用。

1、鋼絲繩不規(guī)律損壞的分布，在6倍鋼絲繩長度范圍內(nèi)，同向捻繩可見斷絲總數(shù)不能超過鋼絲繩鋼絲總數(shù)的5%，交互捻繩可見斷絲總數(shù)不能超過鋼絲繩鋼絲總數(shù)的10%。

2、打結(jié)、扭曲、擠壓造成鋼絲繩畸變、壓迫、芯破壞，或鋼絲繩壓扁超過原繩直徑的20%。

3、由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔或長時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起強(qiáng)度下降。

4、編接處嚴(yán)重?cái)D壓、磨損，金屬套管損壞或直徑縮小到原直徑的95%。

5、繩端固定連接的金屬套管或編接的編接部分滑出。