對(duì)目前普遍使用的管籃式捻股或捻繩機(jī)（簡(jiǎn)稱能籃機(jī)）、管式捻股或捻繩機(jī)（簡(jiǎn)稱管式機(jī)）、跳繩式捻股或捻繩機(jī)（簡(jiǎn)稱跳繩機(jī)）及雙捻機(jī)四種型式，由于筐籃機(jī)、管式機(jī)及跳繩機(jī)的檢制機(jī)體每轉(zhuǎn)動(dòng)一周僅能使股或繩產(chǎn)生一個(gè)捻距，故可稱為單捻設(shè)備；而雙松機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一周可捻制兩次。
1.管籃機(jī)
管籃機(jī)主要用于捻繩，筐籃式捻股機(jī)目前已很少使用。管籃機(jī)在捻制時(shí)放線工字輪圍繞設(shè)備中心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，限制了設(shè)備的轉(zhuǎn)速及生產(chǎn)率，但是較低的轉(zhuǎn)速可使論繩時(shí)股絕變形充分，捻制后的鋼繩緊、內(nèi)應(yīng)力小、質(zhì)量較好；又由于放線工字輪能翻身，故可用于捻制密封鋼絲繩、異形股鋼絲繩及同向捻鋼絲繩。
2.管式機(jī)
爺式機(jī)主要舊來捻股及捻制中細(xì)規(guī)格的鋼絲繩。管式機(jī)捻制時(shí)其放線工字輪不繞設(shè)備中心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較管籃機(jī)小，轉(zhuǎn)速較高，其生產(chǎn)·般是筐籃機(jī)的3~l0倍，是目前應(yīng)用最廣泛的捻制設(shè)備。但是管式機(jī)論繩時(shí)股的變形時(shí)間短，加之一般管式機(jī)的放線工字·輪不能翻身，故不適宜捻制粗規(guī)格鋼絲繩及同向捻鋼絲繩。
管式機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)慣暈較大，不宜提高轉(zhuǎn)速及加大放線工字輪的容暈，因?yàn)樘岣咿D(zhuǎn)速后終會(huì)給簡(jiǎn)體的支承、支承裝置的潤(rùn)滑、散熱及筒體的制動(dòng)等帶來一系列問題。
3.跳繩機(jī)
跳繩機(jī)是在管式機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型捻制設(shè)備，其采用對(duì)稱的弓體取代了管式機(jī)的簡(jiǎn)體，從而減小了捻制機(jī)體的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，使其轉(zhuǎn)速較管式機(jī)提高了一倍，起動(dòng)、制動(dòng)方使，支承軸承的尺寸也得以減小。但由于單線需從轉(zhuǎn)子中心穿過，致使穿線困難，故放線工字輪的個(gè)數(shù)目前最多僅有12個(gè)，僅適用于捻制7~12絲股及6股鋼絲繩。
4.雙捻機(jī)
雙捻機(jī)在電線電纜生產(chǎn)及鋼絲繩麻芯的生產(chǎn)中早已使用，其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)體每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，可進(jìn)行兩次捻制，這樣可在不提高設(shè)備轉(zhuǎn)速的情況下成倍地提高生產(chǎn)率，1973年美國(guó)和·
些淡洲國(guó)家開始在細(xì)規(guī)格線接觸股繩和鋼簾線的生產(chǎn)中采用雙捻機(jī)，雙捻機(jī)具有生產(chǎn)率高、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，是一種極有發(fā)展前途的捻制設(shè)備。
目前國(guó)內(nèi)鋼絲繩生產(chǎn)主要采用管式機(jī)和筐籃機(jī)，進(jìn)入80年代后相繼從國(guó)外引進(jìn)了跳繩機(jī)和雙捻機(jī)并進(jìn)行了消化移植，從而使我國(guó)論制設(shè)備的種類和水平發(fā)生了較大的變化。
