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一種斜井提升機鋼絲繩自動涂油裝置
發(fā)布時間：2020-11-13 16:28 文章來源：未知 文章作者：admin 點擊數(shù)：
在提升機的日常使用中，檢修人員需要定期對提升機鋼絲繩表面進行涂油，以保證鋼絲繩具有良好的潤滑，提高鋼絲繩的使用壽命。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，應根據(jù)井巷條件和銹蝕情況
在提升機的日常使用中，檢修人員需要定期對提升機鋼絲繩表面進行涂油，以保證鋼絲繩具有良好的潤滑，提高鋼絲繩的使用壽命?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，應根據(jù)井巷條件和銹蝕情況，至少每月涂油一次。提升機鋼絲繩表面缺油會加劇鋼絲繩的磨損、銹蝕，鋼絲繩就容易出現(xiàn)斷絲、斷繩，所以對鋼絲繩進行定期涂油是為了防止鋼絲繩表面生銹，減少鋼絲繩的磨損，阻止?jié)駳夂退纸肜K內，減少鋼絲繩股間和絲間的磨損，延長鋼絲繩的使用壽命。有關數(shù)據(jù)顯示，一條不受腐蝕但受到彎曲疲勞影響的
“干”繩的壽命可能只有一條定期“潤滑”的鋼絲繩壽命的30%左右。
1傳統(tǒng)鋼絲繩涂油方法
傳統(tǒng)的提升機鋼絲繩涂油常常采用人工涂油的方法，一種方法是人工手持鋼絲繩涂油機，站在鋼絲繩的出繩口處，將涂油機安裝在鋼絲繩上，將提升機設定檢修狀態(tài)下，提升速度一般設定為0.2~
0.5m/s，開動提升機，進行涂油；另一種方法是人工徒手涂油，人工帶著防護手套，雙手捧上潤滑油，手握著鋼絲繩，開動提升機，進行涂油，這兩種涂油方法非常耗費時間和人力，按照斜井提升斜長600m，提升速度0.3m/s計算，涂1根鋼絲繩的時間為：
600÷0.3=2000s=33min。由于人工涂油的危險性，涂油時，常常需要一人涂油，一人監(jiān)護，1次涂油1根，涂完兩根繩需要1h以上，由于提升機的負荷量大，每天檢修時間只有2h，涂油占用時間太多，直接影響其它設備的正常檢修工作。另外在人工涂油時，如果鋼絲繩外層有斷絲未及時處理，在涂油時鋼絲繩極易劃破防護手套，刺破檢修工人的手，導致人員受傷。
2鋼絲繩自動涂油裝置的設計
2.1設計思路
設計一種鋼絲繩自動涂油裝置，能夠避免或極少占用檢修時間，同時節(jié)約人工投入，降低涂油安全風險。該裝置至少應具備以下優(yōu)點：
1）適用性強。能夠適用不同直徑的鋼絲繩，維護簡單。
2）能夠實現(xiàn)自動涂油。只要提升機鋼絲繩運動，裝置自動涂油，人工只需要定期檢查裝置中的油量即可。
3）適應苛刻環(huán)境。適應煤礦斜井多水、多煤塵等苛刻環(huán)境。
2.2設計原理
根據(jù)鋼絲繩地輥運動原理，鋼絲繩搭在地輥上，當鋼絲繩運動時，帶動地輥轉動。在地輥轉動的同時，如果地輥輪上涂抹有潤滑油的話，地輥與鋼絲繩接觸的同時，就能將油自動涂抹在鋼絲繩上。既避免了人工涂抹的不均勻性和作業(yè)風險，又減少了人工消耗，可謂一舉兩得。
2.3設計方案
本方案設計一種鋼絲繩自動涂油裝置，主要由儲油箱和油輪、導向裝置、蓋板及密封裝置組成，其結構示意見圖1。
儲油箱采用20mm的厚鋼板焊接制作，保證自動涂油裝置的強度，其中底板1塊，尺寸為350mm×350mm，側板4塊，尺寸為350mmx
250mm，正面兩個側板開一個口，開口兩側均安裝有防跑偏滾輪8和壓力傳感器9，另外兩個側板焊接制作一個卡槽用以固定軸3，導向地輥7安裝在軸3上，并能繞軸3轉動。儲油箱制作完畢后，通過儲油箱兩側的地腳螺栓孔6安裝固定在地面合適位置，一般安裝在井口變坡點處。導向地輥7可通過調節(jié)螺栓5來調整其高度和水平，避免傾斜。導向地輥的上半部分露出儲油箱開口水平位置。
3實際運用效果
4結語
當需要對鋼絲繩進行涂油的時候，在油箱內裝入鋼絲繩專用潤滑油，提升機開動后，鋼絲繩與導向地輥上半部導油槽緊密接觸，地輥下半部在儲油箱內，鋼絲繩上提或下放運行時，鋼絲繩的往復運動帶動導向地輥旋轉，導向地輥旋轉的同時，把儲油箱的潤滑油帶到上半部的導油槽里，由于導向地輥的上半部導油槽與鋼絲繩緊密接觸，這樣潤滑油就通過導向地輥的上半部的導油槽涂抹到運行的鋼絲繩上，保證了提升鋼絲繩的良好潤滑。
斜井提升機在運行過程中，由于軌道變道及其他原因，鋼絲繩會出現(xiàn)左右擺動，當?shù)V車受到的側向力過大時，可能導致礦車在運行過程中掉道。本自動涂油裝置能夠在鋼絲繩出現(xiàn)左右擺動時發(fā)出報警信息。其原理如下：在鋼絲繩自動涂油裝置的防跑偏滾輪處安裝1個壓力傳感器9，預先設定好不同的報警值，當鋼絲繩未跑偏時，傳感器未探測到跑偏信號，系統(tǒng)正常運行。當鋼絲繩跑偏時，防跑偏滾輪受到側向力，傳感器感測到側向力后，感應出壓力，根據(jù)不同的壓力值，發(fā)出不同的聲光語音報警信息。操作人員根據(jù)不同的報警信息，采取不同的處理措施：出現(xiàn)輕微跑偏的報警提示，正常生產班組可以暫時不予處理，待檢修時進行詳細檢查；出現(xiàn)嚴重的報警信號時，應停機檢查，待排除故障后繼續(xù)提升，有效避免了礦車掉道事故的發(fā)生。
3實際運用效果
提升機鋼絲繩自動涂油裝置的使用，顯著降低了工人的勞動強度，節(jié)省了人力成本，由多人操作到無人值守，提高了檢修效率，縮短了檢修時間，降低了作業(yè)風險，提高了生產效益。該裝置適用性強，可以適用不同的鋼絲繩直徑，導向地輥采用PVC材質，能夠大大降低對鋼絲繩的磨損，對不同的鋼絲繩直徑開不同的繩槽，只需要更換導向地輥即可。
鋼絲繩自動涂油裝置具有以下優(yōu)點；
1]杜絕鋼絲繩在正常運行時與地面的非正常磨損狀態(tài)，提高鋼絲繩的使用壽命；
2）該裝置具有自動給鋼絲繩涂油的功能，由多人操作到無人操作，顯著減輕了工人的勞動強度，降低了作業(yè)風險；
3）原地輥兩側無防跑偏功能，而該裝置增加了防跑偏功能，避免了鋼絲繩在運行中的側向磨損，具有跑偏預警裝置，能夠大大減少礦車掉道事故的發(fā)生：
4）實現(xiàn)了鋼絲繩涂油和正常運行同步作業(yè)，無需電源動力，節(jié)能環(huán)保；
5）該裝置結構簡單，可就地取材，制造成本低。
4結語
鋼絲繩自動涂油裝置通過在斜井提升機房等3個提升機的現(xiàn)場實際應用，實現(xiàn)了鋼絲繩涂油工作由原來的多人操作到現(xiàn)在的無人操作，大大減輕了工人勞動強度，降低了井口作業(yè)危險性，減少了安全隱患，提高了生產效率，得到了檢修工人的一致好評，可以推廣應用。