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油淬火彈簧鋼絲
發(fā)布時間：2019-07-27 12:07 文章來源：未知 文章作者：admin 點擊數(shù)：
油淬火彈簧鋼絲的全稱叫：油淬火-回火彈簧鋼絲 執(zhí)行標準：YBT 5103-1993 定義：冷拉后經(jīng)連續(xù)加熱油淬火和鉛浴回火后交貨的彈簧鋼絲，出廠時已具備要求的力學(xué)性能，一般又稱低膨脹合
油淬火彈簧鋼絲的全稱叫：油淬火-回火彈簧鋼絲
執(zhí)行標準：YBT 5103-1993
定義：冷拉后經(jīng)連續(xù)加熱油淬火和鉛浴回火后交貨的彈簧鋼絲，出廠時已具備要求的力學(xué)性能，一般又稱低膨脹合金。
因瓦合金主要用于制造標準尺、測微計、測距儀、鐘表擺輪、塊規(guī)、微波設(shè)備的諧振腔、重力儀構(gòu)件、熱雙金屬組元材料以及光學(xué)儀器零件等。
這種反常熱膨脹特性是由于本身固有的磁效應(yīng)引起的體積變化與熱脹冷縮效應(yīng)相反，二者互相抵消而得到很低的熱膨脹系數(shù)。
力森公司生產(chǎn)的油淬火彈簧鋼絲的具有一下幾個特點：
1、屈強比高，彈簧殘余變形小，
2、通條性能穩(wěn)定：同盤差小于75Mpa有利于卷簧和提高彈簧疲勞壽命，
3、與傳統(tǒng)彈簧生產(chǎn)方式相比，可省去繞簧后的一些工序，
4、繞簧成材率高，可降低成本。
我們生產(chǎn)的油淬火彈簧鋼絲的已經(jīng)解決了產(chǎn)品質(zhì)量從不穩(wěn)定到基本滿足中低端彈簧產(chǎn)品的需求：
1、鋼絲脆斷問題(自然斷裂和繞簧斷裂)，
2、脫碳問題 (加工過程不良所致)，
3、裂紋問題 (原材料問題，加工過程不良)，
4、尺寸不均問題 (加工過程不良)，
5、小鐮刀彎問題 (加工過程不良)，
6、尺寸精度問題：以上這些問題經(jīng)過我們不懈的努力，現(xiàn)已基本解決。
油淬火—回火彈簧鋼絲不能完全替代冷拉彈簧鋼絲。特別是小規(guī)格彈簧鋼絲。
油淬火—回火彈簧鋼絲是針對汽門彈簧、懸架彈簧的抗疲勞性能，而發(fā)展起來的。
而且為了達到最佳效果，還應(yīng)當(dāng)在繞簧后結(jié)合噴丸處理。
彈簧生產(chǎn)企業(yè)在儲存該種鋼絲時應(yīng)注意其時效作用，使用該種鋼絲繞簧后應(yīng)及時進行后序處理。
避免儲存使用不當(dāng)造成損失。近幾年隨著對該種產(chǎn)品認知水平的提高，該種產(chǎn)品逐漸應(yīng)用到離合器彈簧和汽車索具等產(chǎn)品。
碳素彈簧鋼絲的另一類型是馬氏體強化鋼絲，又稱油淬火回火鋼絲。
碳素鋼絲通過淬回火處理，可獲得良好的綜合力學(xué)性能，當(dāng)鋼絲規(guī)格較小時（φ≤2.0mm），油淬火回火鋼絲的各項強度指標比索氏體化處理后冷拉鋼絲要低。
當(dāng)鋼絲規(guī)格較大時（φ≥6.0mm）索氏體化的鋼絲不可能采用很大減面率來獲得所要求的強度指標，而油淬火回火鋼絲只要完全淬透就可以獲得比冷拉鋼絲更高的性能。
在抗拉強度相同條件下，馬氏體強化鋼絲比冷變形強化鋼絲具有更高的彈性極限。
冷拉鋼絲金相組織呈纖維狀，各向異性明顯，油淬火回火鋼絲金相組織為均勻的回火馬氏體，幾乎是各向同性的。
同時油淬火回火鋼絲的抗松弛性能優(yōu)于冷拉鋼絲，使用溫度（150～190℃）也高于冷拉鋼絲（≤120℃）。
近年來中大規(guī)格油淬火回火鋼絲大有取代冷拉鋼絲趨勢。
建議大家使用油淬火回火鋼絲，雖然油淬火回火彈簧鋼絲價格相對比較高。